下面介绍一下脱模剂好坏的辨别方法：在使用过程中，根据产品的各项指标与姓能的要求，一般要通过实验确定乳液的兑水比例使其得到一个最经济，最佳脱模效果的使用又能达到产品本身对脱模剂的要求。成型过程中脱模剂不会因为模具的新旧而影响脱模剂的效果。同样产品材质的不同也不会让脱模剂的效果受到影响，但在稀释时会有一定的变化，因为脱模的好坏是根据产品所用材料的粘度来决定的粘度越高的产品对脱模剂的依奈性越强，换种说法就是粘度越高的产品对脱模剂中含有的脱模剂有效物质越高。

在工业生产上都有一个标准，最终由产品使用中得出最佳方案。调好乳液后均匀的喷洒在模具的表面，使模具表面形成一层薄膜，在成型过程中，胶体注入模具，脱模剂就在胶体与模具间，将两者隔开，胶体就不会粘在模具上了。质量差的脱模剂会使产品表面产生拉伤，出现龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，从几个方面会对模具寿命产生影响，首先如果脱模剂差会使产品与具产生粘拉，这样不公坏了产品对模具本身也是有一定影响的，因为一般的成型机都是机械力来开模合模的，其次差的脱模剂里同含有的化学物质可能与模具产生化学反映，这样模具可能容易生绣腐蚀，这样就会影响到模具的精度，从而缩短模具的寿命。差的脱模剂不仅仅是对模具及产品带来危害，有些差的脱模剂会对人体产生很严重的危害并带来严重的环境污染。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。