水性脱模剂和油性脱模剂目前这个概念比较宽泛
。由于舆论导向的问题
，福建的碳纤制品客户


，比如羽毛球拍
，网球拍等客户




，说脱模下来的制品喷漆没有问题
，就说是水性脱模剂，而油性脱模剂脱下来的制品喷漆有问题。

　　在塑料制品行业，油性也是指脱模后的制品表面喷漆有问题，或粘结有问题


。没有喷漆和粘结问题的脱模剂叫干性或中性脱模剂
，当然这些都是溶剂型的脱模剂
。

　　由于模具问题和操作时间的影响，水性脱模剂的使用范围还是有限制的

，比如北方


，冬天
，并且模具没有加温装置，就不实用。
一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同

，评判标准一般是看可燃否

。

　　以后的趋势还是水性化
，无溶剂化脱模剂。

　　油性脱模剂优点：好脱模
、不容易脏模
；缺点：脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦
。
水性脱模剂优点：环保（VOC排放占优势）
，不燃（运输和使用时安全）；缺点
：水的恢复速度比较慢


，模具不容易干

，由于有表面活性剂会导致模具容易脏
、脱模效果不够好，另外聚氨酯发泡过程中
，残留的水会导致泡孔不均匀
。

　　油性脱模剂主要是溶剂型脱模剂

，滑爽性好，但脱模性能不一定好。