由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的



，所以在使用中要注意以下问题





：

1




、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化


；

2、在使用碱性填料时，如碳酸钙


，酸性脱模剂会与之起反应










，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果


；

3





、如果填料为氢氧化铝
，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外

，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡
、裂纹等问题
。

通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%
，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%



。应根据实际情况适当调整
。

1

、薄壁的简单型材，用量可以适当少些
，比如0.8%或更少；

2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些

。

3
、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量
，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化




。

4


、在拉挤生产中



，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂
、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀
。这样可以达到最佳的脱模效果



。